MASTERTOP P 601

Рейтинг:
MASTERTOP P 601
zoom Увеличить изображение
Производитель: Basf (Басф)

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА
MASTERTOP P 601 — 2-х компонентная не содержащая растворителей непигментированная грунтовка с низкой вязкостью на базе жидкой эпоксидной смолы. Возможно использование на участках, соприкасающихся с почвой.

Область применения
MASTERTOP P 601 используется в качестве грунтовки (праймера) запечатывающей поры и
герметизирующей капилляры на цементных и бетонных основаниях во внутренних помещениях и снаружи. Может применяться в качестве вяжущего вещества для устройства шпаклёвок и стяжек при заполнении песком в пределах от 1:0,5 до 1:2.

Свойства материала
MASTERTOP P 601 обладает очень низкой
вязкостью, что обеспечивает высокую проникающую способность в поры и капилляры. Материал легко поддаётся обработке и блокирует
влагу.
Пожелтение, возникающее при воздействии ультрафиолетовых лучей, не влияет на технические свойства материала. После полного отверждения MASTERTOP P 601 обладает хорошими механическими свойствами, является
водостойким, устойчивым к воздействию морской и сточной воды, минеральных масел, горюче-смазочных материалов, а также к воздействию большого количества щелочных и соляных растворов и разбавленных кислот (детальная информация предоставляется по отдельному запросу).

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Характеристики основания
Основание должно быть плотным, чистым, сухим, мелко-шероховатыми и способными нести нагрузку:
— прочность на сжатие не менее 25 МПа;
— прочность на отрыв не менее 1,5 МПа;
— влажность не более 4%.
На нем должны отсутствовать слои цементного молока, свободные и непрочно держащиеся частицы, а также другие загрязнения, препятствующие адгезии: масло, смазки, следы краски, следы от резиновых шин и другое.
Основание должно иметь гидроизоляцию для защиты от подсоса влаги из грунта. Температура основания должна превышать существующую температуру «точки росы» минимум
на 3°С.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Для удаления загрязнения и создания необходимой шероховатости рекомендуется использовать дробеструйную обработку, фрезерование или шлифование поверхности. После обработки поверхность должна быть очищена с
использованием промышленного пылесоса.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛА
Материал MASTERTOP P 601 поставляется в правильно подобранном соотношении компонента, А (смола) и компонента В (отвердитель).
Последовательность приготовление материала:
— хорошо перемешайте компонент, А (смола), с помощью низкооборотного миксера со шнековой насадкой, работающего со скоростью
примерно 300 оборотов/мин;
— при постоянном помешивании вылейте компонент В (отвердитель) в ёмкость компонента, А (смола), следя за тем, чтобы он вылился
без остатка;
— тщательно перемешайте до получения однородной консистенции материала, но не менее
3 минут. При этом должны захватываться и участки, прилегающие ко дну и к краям смесительной ёмкости;
— перелейте материал во вторую, чистую ёмкость и вновь перемешать в течение примерно 1 минуты.
Температура обоих компонентов во время перемешивания должна быть в пределах от 15 до
25°С.
Кварцевые пески и другие заполнители при постоянном помешивании добавляются в предварительно смешанный вяжущий материал. Следует следить за равномерным смачиванием заполнителей.

Нанесение
Грунтовку MASTERTOP P 601 наносят на подготовленное основание методом распыления, наливания или с использованием кисти
или валика. На горизонтальных площадях целесообразным является распределение материала с использованием резинового шпателя с
его последующим раскатыванием валиком.
Укладка шпаклёвочного слоя производят с помощью кельмы, гладилки или резиновой рейки, а укладка растекающихся растворов с использованием металлического или резинового
зубчатого шпателя. Зубья шпателя следует подбирать в соответствии с желаемой толщиной слоя.
Для улучшения адгезии с последующими полимерными покрытиями и при длительном перерыве в проведении работ грунтовку посыпают сухим прокаленным кварцевым песком
фракции 0,3–0,8 мм.
Наносить материал можно только при постоянных или же понижающихся температурах, чтобы минимизировать опасность возникновения воздушных пузырьков в покрытии из-за
нагревающегося воздуха в порах основания.
Наряду с температурой окружающей среды, решающее значение при обработке реагирующих смол имеет температура основания. При
низких температурах химические реакции замедляются, что приводит к увеличению времени обработки, переработки и возможного прохождения. Одновременно, вследствие увеличивающейся вязкости увеличивается расход материала на единицу площади. При высоких
температурах скорость химических реакций увеличивается и время, соответственно, сокращается.
Для полного отверждения материала
MASTERTOP P 601, средняя температура основания не должна быть ниже минимальной температуры обработки или объекта (см. технические характеристики).
После нанесения, материал на протяжении 24 часов (при 20°С) следует защищать от непосредственного воздействия воды. В этот период времени воздействие воды может вызвать
на поверхности окрашивание в белый цвет (образование карбамата) и/или клейкость поверхности, которые в значительной степени влияют
на сцепление с последующим покрытием, и поэтому должны быть удалены.

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
1. Нанесение грунтовки
1.1. Предварительная обработка основания (смотри «Подготовка основания»).
1.2 Грунтовка MASTERTOP P 601 преимущественно наносится методом наливания и распределяется с помощью резинового шпателя с
последующим раскатыванием валиком (следует учитывать время отверждения), для предотвращения образования луж.
Расход:
— примерно 0,3–0,5 кг/м2, в зависимости от впитывающей способности основания.
1.3. При наличии сильно впитывающих и пористых оснований нанести 2 слой грунтовки
для полного заполнения пор и улучшения блокирующего действия при увлажнении с обратной стороны.
Расход:
— примерно 0,2–0,4 кг/м2.
1.4. Посыпка всей площади свежей грунтовки сухим прокаленным кварцевым песком фракции 0,3–0,8 мм. Следует избегать излишнего
посыпания песком.
Расход:
— примерно 1,0 кг/м2.
2. Нанесение шпатлёвки / выравнивание шероховатости
2.1. Предварительная обработка основания
(смотри «Подготовка основания»).
2.2. Нанесение грунтовки (смотри пункты 1.2 — 1.4).
2.3. Нанесение с помощью гладилки или скребка материала MASTERTOP P 601, смешанного с сухим прокаленным кварцевым песком фракцией 0,1–0,3 мм в соотношении 1:0,5 с
целью выравнивания шероховатости, с толщиной слоя до 1 мм.
Расход:
— реагирующая смола — примерно 1,0 кг/м2;
— кварцевый песок — примерно 0,5 кг/м2.
3. Наливной раствор до 4 мм
3.1. Предварительная обработка основания (смотри «Подготовка основания»).
3.2. Нанесение грунтовки — смотри п. 1.2 — 1.4.
3.3. Нанесение с помощью гладилки или скребка материала MASTERTOP P 601, смешанного с сухим прокаленным кварцевым песком фракции 0,1–1,2 мм) в соотношении 1:2.

Расход:
— реагирующая смола — примерно 0,5 кг/м2;
— кварцевый песок- примерно 1,0 кг/м2.
3.4. Посыпание свежего наливного раствора
сухим прокаленным кварцевым песком с образованием излишков. Фракцию следует подбирать в соответствии с желаемой шероховатостью поверхности.
Расход:
— примерно 2–4 кг/м2.
4. Выемки Заполнение выемок осуществляют материалом
MASTERTOP P 601, смешанного со смесью
сухого прокаленного кварцевого песка, состоящей из 50% фракции 0,1–0,3 мм и 50%
фракции 0,3–0,8 мм, в соотношении 1:6 (реагирующая смола / смесь кварцевого песка) на
грунтованных участках.
Расход при глубине выемки, составляющем примерно 1,5 см:
— реагирующая смола — примерно 0,1–0,2 кг/п.м.;
— смесь кварцевого песка — примерно 0,6–1,2 кг/п.м.
Условия хранения
Хранить в закрытых емкостях в сухом помещении, при температуре от 15 до 30°С. Избегать непосредственного воздействия солнечных лучей и более низкой температуры хранения (опасность кристаллизации).
При выполнении вышеуказанных условий, срок хранения материала составляет 12 месяцев.
Физиологические свойства / Меры безопасности В затвердевшем состоянии материал MASTERTOP P 601 не опасен. При обработке
материала необходимы следующие меры безопасности:
— избегать вдыхания паров и контакта с кожей;
— использовать защитные очки и защитные перчатки;
— во время обработки материала нельзя принимать пищу, курить и работать с открытым пламенем!
Информацию, касающуюся особых опасностей, а также рекомендаций по безопасности, можно почерпнуть из Листа данных по безопасности вещества. Это также касается указаний по транспортировке и утилизации материалов.
Продукция сертифицирована.
Высоко профессиональные специалисты консультируют клиентов в выборе необходимых материалов и правильности их применения.
Дополнительно разрабатываем технические предложения для решения проблем заказчика, организуем обучение заказчиков технологиям
применения материалов. Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ*

Основа вяжущего материала Эпоксидная смола
Плотность (DIN 53217) при 20°С г/см3 ≈ 1,06
Вязкость при 23°С МПа·с 800
Соотношение смешивания 100:27
Время переработки (30 кг ёмкость) при 12°С мин 70
при 23°С 35 
при 30°С 20
Время обработки поверхности / возможность прохождения при 10°С час мин. 24
дни макс. 3 
при 23°С час мин. 7 
дни макс. 2 
при 30°С час мин. 3 
дни макс. 1
Полное отверждение / возможность химической нагрузки при 10°С дни 5 
при 23°С 3 
при 30°С 2
Температуры объекта и обработки °С мин. 8
макс. 30
Допустимая относительная влажность воздуха при 10°С % 75
при > 23°C 85
Оттенок цвета бесцветный
Величина упаковки (стандартная) единица ёмкости кг 30
Толщина слоя и расход смотри примеры применения
Очистка инструмента использование подходящего растворителя
Обозначение уровня опасности смотри действующий Лист данных по безопасности вещества.
После отверждения  
Прочность D по Шору после 7 дней 84
Прочность при сжатии после 28 дней МПа 80
Прочность при растяжении после 7 дней МПа 28
Истирание по Таберу после 7 дней мг 70
Коэффициент термического расширения -20°С / +35°С х 10–6 К-1 67
Температура стеклования После 28 дней °С 53
Отзыв

Отдел продаж:

+7(495)210-32-51
+7(925)755-73-10

   

Отдел гл. инженера:

+7(925)755-71-26
+7(495)210-62-09

   

e-mail:

33533@bk.ru
777979777@mail.ru

   

Наш адрес:

Москва, ул. Орджоникидзе,
дом 12, стр. 4, 4 этаж, офис 404