На предприятиях химической промышленности полы в производственных помещениях подвергаются не только механическому воздействию, но и испытывают высокие химические и температурные нагрузки. Вполне понятно, что обычные бетонные полы под воздействием агрессивных органических и неорганических химических сред и высоких температур очень быстро придут в негодность и потребуют ремонта либо полной замены. А для химических предприятий, работающих, как правило, в непрерывном цикле, это экономически невыгодно.

Решение подобной проблемы найдено в нашей компании, специализирующейся на разработке и создании современных материалов для устройства промышленных бетонных полов, отвечающих различным требованиям по беспыльности, устойчивости к механическим нагрузкам, агрессивным средам и т.д. Стоит признать, что заливка бетонного пола всегда считалась достаточно трудозатратным процессом. В частности речь идет о промышленных наливных полимерных системах на основе эпоксидных смол, позволяющих на бетонном основании создать бесшовное, ровное высокопрочное покрытие, устойчивое к воздействию кислот, растворителей, щелочей и других видов агрессивных сред. Они также способны переносить значительные перепады температур и обладают диэлектрическими свойствами. Кроме того, наливные (самовыравнивающиеся) покрытия отличаются привлекательным внешним видом и легко очищаются. При соблюдении технологии устройства и рекомендаций по эксплуатации, срок службы бетонных полов, покрытых полимерным составом, исчисляется десятками лет, а, при необходимости, их можно легко отремонтировать и обновить.

В зависимости от того, какие агрессивные среды, с какой интенсивностью и при какой температуре будут воздействовать на покрытие, специалистами будет рекомендована та или иная система покрытий. Также не стоит забывать и о характере механических воздействий, иначе покрытие может выйти из строя значительно раньше среднего срока эксплуатации. Так, если в цехе, где наблюдаются лишь пешеходные нагрузки и возможны редкие проливы неорганических кислот низкой концентрации, достаточно применение тонкослойного химстойкого полиуретанового покрытия LEVL Coat 251. А в цехах, где движутся груженые роклы и погрузчики и возможны проливы кислот высокой концентрации, необходимо устраивать армированную кварцевым песком систему на основе эпоксидного компаунда LEVL Coat 309.