Фрезеровальное оборудование

Фрезеровальное оборудование становится нужным тогда, когда идет стройка или ремонт. Если пол заливается бетоном, необходимо удалить все возникающие в процессе работы шероховатости и неровности для того, ччтобы бетонные полы были более гладкими. Как раз для этого и применяются фрезеровальные машины, снабженные специальными барабанами. Также при помощи такого оборудования работают и с другими поверхностями — выравнивают асфальт, снимают старое покрытие или разметку с дороги и т.д. Ошибки, допущенные при установке наливных полов, тоже устраняются посредством фрезеровальных машин.
Барабан фрезеровальной машины представляет собой несколько осей, на которых держатся ламели и шайбы для регулировки. Именно эта важнейшая деталь во время работы машины производит фрезеровку — снимает ненужный слой бетона или другого покрытия. Барабаны для фрезеровальных машин можно приобретать отдельно и при необходимости заменять вышедшие из строя новыми. Правда, стоит такая деталь недешево, поэтому есть смысл быть внимательнее во время работы (например, не допускать, чтобы под машину в процессе фрезеровки попадали посторонние предметы, фрагменты арматуры, выступающие из бетона, и т.д.). Важное правило: перед началом фрезеровки пола всю площадь, которую предполагается обрабатывать, необходимо освободить от инструментов, стройматериалов, мусора — любых вещей, которые могут случайно встретиться машине на пути. Эти меры предосторожности позволят сделать срок службы барабана максимально долгим. Разные виды барабанов позволяют проводить обработку нужного уровня: грубую или более тщательную. Сегодня существуют модели фрезеровальных машин, в которые при необходимости можно устанавливать любой барабан, в зависимости от конкретной цели работы.
Еще одна необходимая для каждой фрезеровальной машины деталь — так называемый пылеотсос, и он обычно входит в состав подобного оборудования изначально. Обойтись без него не получится, потому что побочным «продуктом» фрезеровки любой поверхности является большое количество пыли. Если ее никак не удалять, работать в таких условиях станет весьма затруднительно. Использование пылеотсосов помогает очистить как воздух, так и саму обрабатываемую поверхность, они различаются например, типом двигателя — он может быть электрическим или бензиновым. Последние используются там, где нет доступа к электричеству, например, если ведутся дорожные работы. Управлять фрезеровальным оборудованием можно по-разному, и зависит это от наличия в конкретной модели электрического привода, обеспечивающего перемещение машины в ходе работы. Если такой привод отсутствует, человек, управляющий машиной, перемещает ее вручную. Несмотря на то, что оборудование с электрическим приводом делает фрезеровку проще, применение его удобно лишь на больших территориях. В помещениях поменьше таким машинам просто не развернуться, поэтому там все же более приемлемо ручное управление.
Качественная фрезеровка требует нескольких этапов работы. Например, после того как снимается несколько миллиметров бетона, поверхность рекомендуется обрабатывать при помощи мозаично-шлифовального оборудования, и лишь после этого продолжать дальнейшее снятие ненужных слоев фрезеровальной машиной. Если же использовать только фрезеровальную технику, не делая дополнительной шлифовки, бетонная поверхность останется шероховатой. Для других видов поверхностей также существуют свои рекомендации и правила работы.

Дополнительную информацию о фрезеровальных машинах Blastrac можно уточнить у специалистов компании.

Дорожные виброкатки

Дорожные катки играют важную роль в искусственном уплотнении различных типов поверхности, будь то насыпь или асфальтобетонное покрытие. Дорожные катки имеют широкое распространение в области строительства и ремонта автомобильных и пешеходных асфальтобетонных дорог. Не один ремонт или строительство дороги не обходится без наличия данной техники. При отсутствии дорожного катка в технологическом процессе, ему можно найти замену, но качество заметно увеличивается, а время выполнения данной задачи заметно уменьшается.
Дорожные виброкатки Stone(США) позволяют достаточно эффективно уплотнить грунтовую или щебневую поверхность для дальнейшего строительства асфальтобетонной дороги. В дальнейшем, поверх щебневой уплотнённой насыпи производят высыпку асфальтобетонной массы, которую ровняют, а после уплотняют при использовании дорожного катка. Большая масса позволят эффективно уплотнить нужную поверхность за минимально число проходок, что уменьшает время, потраченное на данный вид работы, к тому же повышается качество, хотя оно и не так заметно.
Главный рабочий орган дорожного катка — это большие вальцы, или барабаны, которые могут быть изготовлены из металла и другого различного материала повышенной прочности. Барабаны могут быть гладкими, решетчатыми, шиповидные.

Дорожные виброкатки Stone(США) установлены различные системы, благодаря которым улучшается эффективность, надёжность, безопасность и управление. В эксплуатации дорожные катки очень удобны. Катки последних лет имеют электрическую систему гидравлического управления, имеют гидростатическую трансмиссию, оборудованы различными приборами и имеют системы повышающие безопасность водителя. Вибрирующий элемент зачастую имеет несколько ступеней вибрации, что позволяет выбрать подходящий режим для той или иной ситуации.
Служат дорожные катки не один год. При бережной эксплуатации они могут прослужить не один десяток лет. Основная масса дорожных катков поступает с отечественных заводов, но также имеется данная техника из других различных стран, славящихся своим качеством и доступностью.

Особенность виброкатка Stone WolfPac 3100

• Высокая мощность и оптимальная характеристика крутящего момента двигателя, привод хода на оба вальца позволяют обеспечить качественную укладку как на горизонтальных поверхностях, так и на уклонах в 30%.
• Невысокий удельный расход топлива и удобный контроль за уровнем топлива в баке.
• Система водоорошения выполнена из антикоррозийных материалов и обеспечивает равномерное смачивание вальцов для предотвращения налипания асфальта. Она имеет съемные элементы для более легкого доступа при техническом обслуживании.
• Полиуретановые скребки эффективно очищают вальцы от асфальта.
• Максимальные возможности при подъезде к препятствиям за счет минимальных свесов впереди и сзади.
• Место оператора полностью изолированно от вибрации, имеется большое пространство для ног, удобное регулируемое сиденье у рулевого колеса оптимальный угол наклона. Благодаря отличной обзорности хорошо видны края передних и задних вальцов, что позволяет легко маневрировать.
• Удобное управление
• Наличие системы защиты оператора при опрокидывании
• Функция отключения гидропривода для возможности буксировки катка.
• Крепежные элементы для безопасной перевозки.

По вопросам приобретения и дополнительной информации по виброоборудованию вы можете уточнить у наших специалистов

Основные виды напольных покрытий

Красивый пол – это одна из главных составляющих стильного и современного помещения: квартиры или офиса. Из всего разнообразия представленных материалов покупатель порой бывает очень сложно выбрать подходящее изделие. В этой статье мы расскажем о видах напольных покрытий и попытаемся их систематизировать, дабы у читателей сложилась определенная, более или менее четкая картина.

Существует определенная классификация, основанная на степени членения элементов напольных покрытий. Согласной этой классификации все изделия делятся на три группы:

• Монолитные бесшовные покрытия
• Рулонные и листовые покрытия
• Штучные покрытия

К первой группе относятся цементно-бетонные, глинобетонные, асфальтобетонные, земляные и другие покрытия, которые не имею швов благодаря тому, что во время нанесения были использованы смеси Quick-Mix. Наиболее распространенными изделиями, относящимися к данной группе, являются наливные бетонные полы и мозаичные покрытия. Такие изделия обладают высокими качественными показателями. Они являются отличными звуко- и теплоизоляторами.

Вторая группа включает в себя линолеум, синтетические ворсовые покрытия и т.д. Эти материалы, несомненно, более популярны, нежели покрытия, относящиеся к первой группе. Это объясняется несложным монтажом, а также тем, что напольные покрытия второй группы выглядят более привлекательно. Дело в том, что, например, бетонные  наливные полы имеют очень малый ассортимент расцветок. Сказать то же самое при линолеум или ворсовые покрытия нельзя. Кстати, хотелось бы заострить внимание именно на последних. Ворсовые покрытия могут вызывать аллергическую реакцию, потому как выделяют в среду мельчайшие волокна. Но такие изделия имеют и преимущества: они очень теплые и отлично поглощают звук.

Наиболее известными напольными покрытиями, которые относятся к третьей группе, являются ламинат и паркет. Эти изделии, пожалуй, наиболее популярны в нашей стране. Это объясняется из великолепным внешним видом и долгим сроком эксплуатации. Ламинат к тому же – это один из самых бюджетных вариантов. Кроме того, он легко укладывается. Но стоит заметить, что такое покрытие боится влажности, поэтому вытирать его нужно хорошо выжатой тряпкой. Паркет же завоевал популярность благодаря своей экологичности и восхитительному внешнему виду. Как известно, такое покрытие требует внимательного отношения и бережного ухода. Это обстоятельство отпугивает некоторых покупателей.

Целью данной статьи не было выяснение того, какой же из видов напольных покрытий наиболее приемлем. Мы все го лишь рассказали об этих видах и об основных их особенностях. Надеемся, эта информация окажется полезной при выборе нового напольного покрытия в ваш дом или офис.

Полимерные полы: когда без них не обойтись

Наливные полимерные полы используются в обстановке повышеных эксплуатационных нагрузок, и главная их задача заключается в противостоянии ряду негативных факторов, таких как: механические и ударные нагрузки, абразивный износ, перепад температур, воздействие различных жидкостей и химических составов.
Сфера использования наливных полимерных полов достаточно разнообразна:
1. Складские помещения, склады, ангары, терминалы, гаражные комплексы, гаражи, многоэтажные парковки, паркинги, автомойки, автосервисы, техцентры.
Данные помещения предъявляют следующий ряд требований к напольным покрытия: устойчивость к износу, механическим нагрузкам, вибрационным и ударным воздействиям, стойкость к химикатам.
2. Пищевое производство (молочно-консервные заводы, мясокомбинаты, маслобойни, пивоварни, табачное производство, ликёро-водочные заводы, мясные и рыбные цеха, маргариновые заводы, колбасные заводы, мукомольные предприятия, сахарные заводы, кондитерские фабрики, хлебопекарни, птицефабрики, коровники, инкубаторы и т.д.).
Требования к полам на данных производствах следующие: износостойкость, химическая стойкость, термостойкость, бесшовность, стойкость к воде, пониженная скользкость, гигиеничность, легкость в уборке, отсутствие запаха, быстрота дезинфекции.
3. Предприятия, производящие химические и фармацевтические препараты, промышленность, ориентированная на производство медицинского оборудования, производство стиральных порошков, зубной пасты, косметики.
Вышеперечисленные производства нуждаются в половых покрытиях со следующими характеристиками: стойкость к агрессивным химическим веществам, антистатические свойства покрытия, гигиеничность, электропроводность, простота уборки и ремонта.
4. Мебельная промышленность, деревообрабатывающая промышленность, лесопильные заводы, целлюлозно-бумажная промышленность, фабрики производящие картон, фабрики по производству двп, гофрокартона, бумажных и полиэтиленовых изделий, цеха столярного производства.
Требования к полам в данных помещения следующие: износостойкость, устойчивость к механическим нагрузкам, стойкость к нагрузкам вследствие ударов и вибрации, отсутствие пыли.
5. Машиностроительные предприятия, вентиляторные заводы, станкостроительные заводы, предприятия автомобилестроения, моторные заводы, сталепрокатные производства, сталелитейные мощности, заводы аккумуляторов, энергетическая промышленность, нефтехимические заводы.
Нормы относительно половых покрытий вышеперечисленных производств такие: стойкость к износу, механическим нагрузкам, вибрационным и ударным воздействиям, повышенная толерантность к химическим составам и беспыльность.
6. Предприятия приборостроения, ламповые заводы, заводы электроаппаратуры, пожаро- и взрывоопасные предприятия, предприятия связи и электроники, лаборатории.
Такие предприятия нуждаются в промышленных половых покрытиях со следующими характеристиками: стойкость к агрессивным химическим реагентам, гигиеничность, присутствие антистатических свойств, легкость уборки и ремонта, электропроводность.
7. Выставочные залы, торговые центры, офисы, супермаркеты, гостиницы, телестудии, холлы и лестницы, коридоры.
Требования: эстетичность, износостойкость, простота в чистке и ремонте.
8. Спортивные комплексы, теннисные корты, различные стоянки и прочие открытые площадки.
Требования у данной категории сооружений следующие: стойкость в отношении износа, хорошая переносимость теплового и ультрафиолетового фактора, гидроустойчивость.
Исходя из вышеизложенной классификации, вы с лёгкостью подберёте для себя именно то покрытие, которое в полной мере устроит вас, и будет надёжно служить долгие годы.

Подобрать и грамотно выбрать напольное покрытие для данных типов помещений Вам помогут наши специалисты

Промышленные полы в зданиях и сооружениях

Промышленными напольными покрытиями являются основания, производство которых основывается на базе бетонной стяжки, которая характеризуется повышенной долговечностью и прочностью. Исходя из требований к конкретному промышленному объекту, на имеющееся основание устанавливают чистовое бетонное, или же полимерное покрытие. К наиболее явным, отмеченным специалистами, достоинствам промышленных полов следует отнести: толерантность к абразивному износу, устойчивость к различным ударным нагрузкам, стойкость к механическому воздействию, противостояние агрессивным химическим реагентам, стойкость покрытия к образованию трещин, высокая степень пожаробезопасности, быстрый ввод в эксплуатацию, долговечность.
Под понятие «промышленный» также подпадает такое покрытие, которое в состояние перенести основные типы нагрузок в течение эксплуатационного срока.
Рассмотрим основные типы нагрузок, которые должен выдерживать промышленный пол:
— Статистические нагрузки. К этому типу нагрузок следует отнести те, источником которых является стационарное производственное оборудование, всевозможные контейнеры, штабеля материалов, стеллажи и др.
— Абразивные нагрузки. Данный тип нагрузок исходит от передвижений грузоподъемного транспорта (тележки, погрузчики и др.), а так же пешеходов.

- Динамические нагрузки. Возникают вследствие работы техники и производственного оборудования с наличием динамических нагрузок. Динамические нагрузки создаёт грузоподъемная техника, прессы и пр., а так же они имеют место в процессе осуществления различных строительных работ.
— Воздействие температур. Данная нагрузка является следствием радикального перепада температур, а также эксплуатации низкотемпературных производственных помещений — холодильников.
— Ударная нагрузка. Является следствием производственных процессов, демонтажа, ремонта, монтажа оборудования.
— Химические влияния. Подобная разрушающая нагрузка вызывается влиянием агрессивной химической среды.
В наше время разработано огромное количество технологичных методов по устройству различных типов промышленных покрытий. Они могут различаться как по типам несущих конструкций, так и по типам используемых материалов для производства самого верхнего слоя покрытия, а так же по количеству слоев пола и технологии армирования.
Если классифицировать промышленные покрытия относительно количества прослоек, то они бывают однослойные и многослойные. Специалисты считают, что первый тип, обычно, используется при создании «новостроя». Многослойные же полы зачастую применяют, если существует нужда в устройстве дополнительных слоев промышленного покрытия, или же если имеются нежелательные прослойки, нуждающиеся в усилении, создания уклонов или выравнивания.
Относительно технологии армирования, то конструкции защитных промышленных полов делятся на армированные с использованием стержневой или фибровой арматуры. Относительно же типов используемого конечного слоя, то полы бывают с упрочненным верхним слоем, а так же полы с полимерным покрытием. Бетонные полы, с упрочнённым верхним слоем, достаточно долговечны, и цена их относительно не велика, они просты в производстве и отличаются скоростью эксплуатационного ввода. Этот вид бетонного настила используется в помещениях, где существуют большие механические нагрузки. Следует отметить, что специфика производства покрытий с наличием упрочненного верхнего слоя состоит в том, что укладка бетона и процесс упрочения совмещаются.
Полимерные производственные покрытия имеют высокую химическую толерантность. И они более дорогие, наряду с относительно низкой стойкостью к ударным нагрузкам, а их укладка сопряжена с трудоёмкой подготовкой основания.

Технология нарезки швов в бетонных полах и обработки кромок

Нарезку швов в промышленных бетонных полах с помощью обычного шоврезчика следует выполнять не позднее 72 часов и не ранее 24 часов с момента окончания их финишной обработки (нарезку следует проводить как можно раньше, как только бетон набрал прочность, достаточную для того, чтобы диск не вырывал частицы заполнителя). При работе со специальным шворезчиком нарезка швов в бетонных полах выполняется через 4-12 часов после завершения их финишной отделки. Глубина шва при работе с обычным резчиком швов должна составлять не меньше 40 мм и не меньше 1/3 толщины стяжки.

В случае использования специальных резчиков при работе по свежеуложенному основанию полов швы могут выполняться на меньшую глубину. При этом карта нарезки швов составляется таким образом, чтобы шаг нарезки был не реже тридцати толщин уложенного основания, если проект не предусматривает иного. Помимо этого, при составлении карты нарезки следует учитывать расположение швов плит перекрытий, осей колонн, следя за тем, чтобы нарезаемые швы совпадали с ними.

Бетонные полы с негерметизированными нарезанными швами будут подвержены засорению, воздействию агрессивных сред и попаданию влаги, а транспортные нагрузки приведут к их постепенному разрушению. Во избежание подобных проблем края швов должны обязательно герметизироваться, при этом выбор герметика зависит от условий эксплуатации подготавливаемого основания и нагрузок, которые это основание должно выдерживать. В частности, герметик в промышленных цехах, где предполагается движение тяжелого автомобильного транспорта, должен быть достаточно твердым и эластичным для предотвращения скалывания краев шва и выдерживания его температурных и усадочных колебаний. Для предотвращения разрушения шва его кромки также могут скругляться специальным оборудованием.

Полимерные наливные полы

Современные требования, которые предъявляются к полам промышленного назначения, достаточно высоки: долговечность, надежность и удобство в использовании, химстойкость, дезактивируемость, токопроводимость и пр. всё это стало залогом популярности этого вида полового покрытия и открыло для него широкий спектр применения.
Так сложилось, что наиболее используемыми оказались цементно-содержащие строительные материалы. Но использование таких материалов сопряжено с рядом недостатков: бетонные покрытия, произведённые стандартным способом, зачастую, относительно быстро становятся непригодными и перестают выполнять свою функцию. Основными дефектами, которые появляются со временем, являются — трещины, сколы, замасливание плоскости пола, пылеобразование. Одной из причин послужившей их возникновению является неправильная заливка бетонного пола.
Наливные полимерные полы дают возможность получать требуемые эксплуатационные свойства, которые недостижимые для прочих традиционных строительных материалов. Они имеют в своём активе следующие неповторимые свойства:
Использование наливных полимерных полов легко окупается за счёт долго срока эксплуатации и хорошей надежности. При грамотной эксплуатации эксплуатационные сроки наливных полов легко достигают 15 и превосходят этот барьер.
Наливные полимерные полы имеют непревзойденную износостойкость, а так же хорошо противостоят абразивному износу. Такие полы замечательно противостоят истирающей нагрузке, которую оказывает транспорт с шипованной резиной.
Наливные полимерные полы идеальны к воздействию низких и высоких температурных режимов, хорошо противостоят температурным перепадам в независимости от их резкости. Полимерные полы найдут применение и в промышленных рефрижераторах и морозильных камерах, в бойлерных, котельных и т.д.
Наливные полимерные полы хорошо выдерживают ударные нагрузки вследствие ударов тяжелых предметов, вибрации работающих станков и прочего промышленного оборудования, с лёгкостью переносят механические воздействия, генерируемые передвижением тележек и прочих передвижных элементов производственного процесса.
Эпоксидные наливные полы являются эталоном противостояния химическому воздействию среды. Такие полы имеют уникальную стойкость по отношению к агрессивным химическим составам, растворителям, щелочам, кислотам, нефтепродуктам, солям.
Наливные полимерные полы наделены хорошей эластичностью. В свете данной характеристики просто нельзя не выделит полиуретановые покрытия. Их применения помогает перекрыть все трещины в основании, они способны выдержать высокие механические нагрузки. При этом наибольшее механическое воздействие распределяется равномерно вокруг точки воздействия, что не защищает основание пола от разрушения.
Наливные полимерные полы соответствуют абсолютно всем нормам санитарно-эпидемиологического контроля. Данные покрытия абсолютно безвредны. Наливных полы избавлены от размножения бактерий и прочих микроорганизмов, что немаловажно при выборе полового покрытия для пищевых производств и медицинских учреждений. Наливные полы обладают абсолютной герметичностью. Их легко убирать.
Наливные полимерные полы являются наиболее рациональным решением проблемы пыления бетонного основания. Данные полы просто незаменимы в чистых и тонких производствах.
Помимо тех преимуществ, о которых было сказано, наливные полимерные полы являются гладкими, безшовными, имеющими высокий уровень пожаробезопасности,декоративными и эстетичными. Наливной пол предоставляет возможность выполнить пол с любыми желаемыми эксплуатационными свойствами.

Герметики и вилатерм для заделки швов бетонных полов

Деформационные швы — неотъемлемый элемент полов промышленных зданий и сооружений, предупреждающий растрескивание бетонного основания в процессе его отвердения, усадки и эксплуатации. Даже вспоминая полы с упрочнителем, понимаешь, что швы есть всегда, и без них абсолютно не обойтись. Но эти же швы являются также и самой уязвимой частью промышленных бетонных полов,т.к. в процессе выполнения технологических операций под воздействием колеспередвигающейся техники кромки швов могут разрушаться. И чем больше будет ширина шва в бетонных полах, тем выше будет вероятность наступления таких повреждений. Особенно сильное разрушающее действие на бетонные полы оказывают транспортные средства, колеса которых выполнены из металла или жесткого пластика.

В этой связи особую актуальность приобретает вопрос повышения сохранности деформационных швов и их эксплуатационной надежности. Обеспечить требуемую надежность и сохранность швов призваны герметики. Именно они, заполняя полость шва, препятствуют попаданию мусора,влаги и иных нежелательных веществ, приводящих к преждевременному разрушению швов.

Обработка шва включает в себя следующие операции:

• оклеивание краев шва малярным скотчем
• обеспыливание стенок шва — обработка специальной полиуретановой грунтовкой LEVL Prime
• прокладка в шов вилатерма — специального шнура из вспененного полимера. Эта операция уменьшает расход герметика и позволяет основанию шва расширяться независимо от его кромки
• после высыхания грунтовки шов заполняется герметиком (с помощью шпателя или специальным пистолетом)после отверждения герметика снимается малярный скотч и шов готов к эксплуатации.

В строительной практике используются разнообразные виды герметиков. Они могут отличаться как количеством компонентов (однокомпонентные, двухкомпонентные), так и химической природой. Наиболее распространенными благодаря простоте применения являются однокомпонентные полиуретановые, латексные и акриловые материалы. Наилучшими показателями по относительному удлинению, прочности, стойкости и долговечности при промышленных нагрузках обладают полиуретановые герметики. Компания «ГОСТторг» рекомендует использовать полиуретановый герметик LEVL Flex PU-40, в течение многих лет отлично зарекомендовавший себя на объектах с различными нагрузками.