Одним из главных упущений, приводящих к тому, что наливные полы вздуваются или отслаиваются, покрываются пузырьками и кратерами, является плохая подготовка основания, когда его плохо очищают от старого покрытия, жировых и масляных пятен, остатков раствора, от цементного молочка, а также когда не соблюдается температурный режим укладки наливных составов либо игнорируется влажность бетона, которая по технологии не должна превышать 4%.
Наливные полы, в силу своей долговечности и привлекательного внешнего вида, снискали большую популярность в обустройстве современных интерьеров как жилого и общественного назначения, так и на промышленных объектах. Однако разное назначение сооружаемых объектов обуславливает и различные требования, предъявляемые к наливным полам, устраиваемым на этих объектах, исходя из которых и выбирается наиболее оптимальное полимерное покрытие.
Наливные полимерные полы — один из самых перспективных видов покрытий промышленных бетонных полов. Преимущество этого покрытия заключается в высоких показателях по химической и механической стойкости, великолепных гигиенических характеристиках, широком декораторском потенциале и в высоких электрофизических и теплофизических свойствах, которые позволяют защищать бетонные полы.
Качество и долговечность наливных полов в значительной степени зависят от того, насколько тщательно была выполнена подготовка основания, поскольку любые трещины, выбоины, загрязнения или пыль способны не только испортить внешний вид пола, но и существенно ухудшить его характеристики, даже привести к отслоению полимерного слоя. Поэтому основание под полимерное покрытие следует тщательно очистить от строительного мусора, масложировых следов, остатков краски, пыли и т.д.
На предприятиях химической промышленности полы в производственных помещениях подвергаются не только механическому воздействию, но и испытывают высокие химические и температурные нагрузки. Вполне понятно, что обычные бетонные полы под воздействием агрессивных органических и неорганических химических сред и высоких температур очень быстро придут в негодность и потребуют ремонта либо полной замены. А для химических предприятий, работающих, как правило, в непрерывном цикле, это экономически невыгодно.
Решение подобной проблемы найдено в нашей компании, специализирующейся на разработке и создании современных материалов для устройства промышленных бетонных полов, отвечающих различным требованиям по беспыльности, устойчивости к механическим нагрузкам, агрессивным средам и т.д. Стоит признать, что заливка бетонного пола всегда считалась достаточно трудозатратным процессом. В частности речь идет о промышленных наливных полимерных системах на основе эпоксидных смол, позволяющих на бетонном основании создать бесшовное, ровное высокопрочное покрытие, устойчивое к воздействию кислот, растворителей, щелочей и других видов агрессивных сред. Они также способны переносить значительные перепады температур и обладают диэлектрическими свойствами. Кроме того, наливные (самовыравнивающиеся) покрытия отличаются привлекательным внешним видом и легко очищаются. При соблюдении технологии устройства и рекомендаций по эксплуатации, срок службы бетонных полов, покрытых полимерным составом, исчисляется десятками лет, а, при необходимости, их можно легко отремонтировать и обновить.
В зависимости от того, какие агрессивные среды, с какой интенсивностью и при какой температуре будут воздействовать на покрытие, специалистами будет рекомендована та или иная система покрытий. Также не стоит забывать и о характере механических воздействий, иначе покрытие может выйти из строя значительно раньше среднего срока эксплуатации. Так, если в цехе, где наблюдаются лишь пешеходные нагрузки и возможны редкие проливы неорганических кислот низкой концентрации, достаточно применение тонкослойного химстойкого полиуретанового покрытия LEVL Coat 251. А в цехах, где движутся груженые роклы и погрузчики и возможны проливы кислот высокой концентрации, необходимо устраивать армированную кварцевым песком систему на основе эпоксидного компаунда LEVL Coat 309.
Делая выбор в пользу наливных полов, необходимо определиться, будет ли это материал на основе полиуретановых смол или на базе эпоксидных смол, поскольку, хоть все эти материалы имеют много общего, их эксплуатационные характеристики отличаются. Так, полиуретановые наливные полы отличаются очень высокой эластичностью, что позволяет им с успехом противостоять серьезным деформационным и ударным нагрузкам, тогда как у наливных систем на основе эпоксидных смол эластичность намного ниже, они отличаются большей хрупкостью и не годятся для тех помещений, где есть интенсивные вибрационные воздействия на бетонные полы
Бетонные промышленные полы в помещениях сельскохозяйственного назначения испытывают наибольшую нагрузку в сравнении с другими элементами зданий. Ведь, помимо механического воздействия, они также подвергаются и коррозионному разрушению под влиянием агрессивных сред продуктов жизнедеятельности животных. А если бетонные полы находятся вне крытых помещений, то они также испытывают и дополнительные нагрузки в виде атмосферного воздействия и УФ-излучения.
Вполне понятно, что поверхностный бетонный слой при таких воздействиях подвергается постепенному разрушению с образованием пыли, микрочастицы которой очень вредны для здоровья работающих людей и содержащихся в этих помещениях животных. Поэтому для упрочнения бетонных полов и их защиты от воздействия агрессивных сред в тех помещениях, где живут животные, а также в помещениях, в которых производится забой скота, компания «ГОСТторг» рекомендует использовать химстойкие полимеры (LC 309) или (PoliCem PU), характеризующиеся высокой химической стойкостью, прочностью и гладкой не скользящей поверхностью. Во всех остальных помещениях сельскохозяйственного назначения, таких, к примеру, как зернохранилища, вполне допустимы современные решения в виде износостойких пропиточных составов серии LEVL Coat, минерального (LEVL Top) или жидкого (LEVL Concrete Strong) упрочнителя.
Полимерные пропитки серии LEVL Coat обеспечивают прекрасную защиту оснований промышленных зданий и сооружений от пыления, слабоагрессивных сред и воздействий внешних факторов при средних нагрузках. А при строительстве такого рода объектов оптимальным решением будет комбинация топпинга, дающего высокую прочность и износостойкость, и жидкого упрочнителя, который, проникая в поры основания, надежно связывает верхний слой и предотвращает его пыление.
Такой способ упрочнения, комплексной защиты и обеспыливания оснований в помещениях сельскохозяйственного назначения позволяет получать тонкослойные покрытия с длительным сроком эксплуатации и высокой устойчивостью ко всякого рода воздействиям. Он находит применение в тех случаях, когда требуется экономичное, быстрое и надежное решение при ремонтных работах или устройстве нового основания.
При обустройстве клубных заведений их владельцы нередко сталкиваются с проблемой выбора покрытия для пола, поскольку помимо красоты такое покрытие должно удовлетворять еще и ряду других требований, таких как устойчивость к механическим воздействиям, простота очистки, отсутствие скольжения, хорошая шумопоглощаемость, длительный срок эксплуатации и т.д. Но ни одно из традиционных напольных покрытий не в состоянии удовлетворить перечисленным требованиям в полном объеме: либо срок эксплуатации совсем небольшой, либо покрытие мало устойчиво к ударным воздействиям и механическим нагрузкам, либо оно требует сложного ухода и т.п.
Стяжка промышленных бетонных полов необходима для выравнивания поверхности, поскольку любые неровности, впадины и бугры в полах могут существенно повлиять на эффективность использования объекта, не говоря уже о возросшем риске травматизма на производстве. Кроме того, стяжка бетонного пола может потребоваться для того, чтобы задать определенный уклон. Но только выполнив все требования к укладки стяжки, можно добиться того, что заливка бетонного пола будет идеально ровной и долговечной.
Но прежде чем приступать к укладке стяжки, бетонные полы следует очистить от пыли и грязи, разрушенных частей старого основания. Кроме того, в основании не должно быть перепадов высот больше 10% от толщины укладываемой стяжки, такие неровности также необходимо устранить.
При создании стяжки толщиной менее 70 мм мы рекомендуем обрабатывать очищенную поверхность грунтовкой LEVL Base 100 для формирования адгезионного мостика. Если же толщина стяжки составляет более 70 мм, то старый бетон предварительно выстилается ПЭ пленкой, и уже по ней осуществляется стяжка.
Традиционно стяжка бетонных полов выполняется из бетона, но при нормальных условиях (20°C, 65% влажности) для «высыхания» обычного бетона до влажности 4% (именно такая влажность нужна для укладки полимеров) требуется 4 недели, что полностью приостанавливает выполнение всех дальнейших работ по устройству промышленного цеха, торгового или спортивного зала. Для сокращения сроков строительства наша компания предлагает использовать ровнитель LEVL Self 12, срок высыхания которого при тех же температурных и влажностных условиях составит всего 5-7 дней.
Для укладки этого высокотекучего быстротвердеющего самонивелирующего раствора не нужно обладать какими-либо специальными знаниями, поэтому при точном следовании разработанной технологии и соблюдении всех рекомендаций с этой работой вполне могут справиться даже неквалифицированные люди. После высыхания ровнителя на основание может укладываться любое напольное покрытие. Однако компания «ГОСТторг» рекомендует к использованию полимерное покрытие LEVL Coat, которое уже станет финишной отделкой основания. Полимерные покрытия LEVL Coat отличаются большим разнообразием цветов, повышенной эластичностью, ударной прочностью и стойкостью к истиранию, механическому и химическому воздействию, а также простотой нанесения и хорошей растекаемостью.